織物透氣性測試儀的氣密性校準(zhǔn)流程

　　織物透氣性測試儀通過測量一定壓力差下透過織物的空氣流量評估透氣性，若儀器存在氣密性缺陷（如管路泄漏、密封件老化），會導(dǎo)致測量值偏差超±5%，影響測試準(zhǔn)確性。氣密性校準(zhǔn)需按“準(zhǔn)備-檢測-修復(fù)-驗(yàn)證”流程操作，具體步驟如下：
　　一、校準(zhǔn)前準(zhǔn)備：搭建基礎(chǔ)條件
　　設(shè)備與工具準(zhǔn)備：準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)密封堵頭（適配儀器測試口規(guī)格，如直徑50mm、75mm）、數(shù)字壓力表（精度±0.1kPa）、肥皂水（用于泄漏檢測）、扳手、密封膠（硅基耐高溫密封膠）；將織物透氣性測試儀放置在水平臺面，接通電源預(yù)熱30分鐘，確保設(shè)備處于待機(jī)狀態(tài)，無異常報(bào)警。
　　參數(shù)設(shè)定：進(jìn)入儀器校準(zhǔn)模式，設(shè)定校準(zhǔn)壓力值（通常為測試常用壓力，如200Pa、500Pa，需覆蓋儀器量程的低、中、高三個區(qū)間），關(guān)閉流量測量功能，僅保留壓力控制模塊運(yùn)行，避免流量干擾壓力穩(wěn)定性。
　　二、核心校準(zhǔn)步驟：分區(qū)域檢測氣密性
　　測試口與樣品夾持區(qū)校準(zhǔn)：將標(biāo)準(zhǔn)密封堵頭緊密安裝在測試口，擰緊夾持裝置（扭矩控制在5-8N?m，避免過度用力損壞密封面）；啟動壓力控制，使測試口內(nèi)部壓力升至設(shè)定值（如500Pa），關(guān)閉壓力源，開始計(jì)時。若10分鐘內(nèi)壓力下降≤5Pa，說明該區(qū)域氣密性合格；若壓力下降超5Pa，用肥皂水涂抹堵頭與測試口連接處、夾持裝置密封墊，觀察是否產(chǎn)生氣泡，氣泡處即為泄漏點(diǎn)，需更換密封墊或用密封膠封堵縫隙。
　　氣路管道與閥門校準(zhǔn)：斷開測試口與氣路管道的連接，用密封塞封堵管道接口；啟動壓力控制，使管道內(nèi)壓力升至300Pa，關(guān)閉閥門。保持15分鐘后，若壓力下降≤3Pa，表明管道與閥門氣密性良好；若壓力下降超標(biāo)，逐一檢查管道接頭（如螺紋連接、快插接頭），重新緊固松動接頭，更換老化的橡膠軟管；對電磁閥、單向閥等部件，拆解后清潔閥芯，涂抹專用潤滑脂，確保閥門密封性能。
　　壓力傳感器與控制模塊校準(zhǔn)：將數(shù)字壓力表接入儀器壓力檢測端口，啟動壓力控制，使儀器顯示壓力值分別為100Pa、300Pa、600Pa，對比數(shù)字壓力表讀數(shù)與儀器顯示值。若偏差超±2Pa，進(jìn)入儀器參數(shù)設(shè)置界面，通過“壓力校準(zhǔn)”功能調(diào)整系數(shù)，直至兩者偏差≤±1Pa，確保壓力監(jiān)測精度，為氣密性判斷提供準(zhǔn)確依據(jù)。
 



 

　　三、校準(zhǔn)后驗(yàn)證與記錄
　　整體氣密性驗(yàn)證：完成各區(qū)域校準(zhǔn)后，重新安裝測試口密封堵頭，設(shè)定壓力為儀器最大量程（如1000Pa），保持20分鐘，壓力下降≤8Pa即為整體氣密性合格；若仍存在泄漏，需重新排查未覆蓋區(qū)域（如儀器外殼接縫、散熱孔密封），直至滿足要求。
　　數(shù)據(jù)記錄與歸檔：記錄校準(zhǔn)日期、校準(zhǔn)人員、使用工具、各壓力點(diǎn)的壓力變化值、修復(fù)部位及驗(yàn)證結(jié)果，建立校準(zhǔn)檔案；校準(zhǔn)周期建議每3個月一次，若儀器頻繁移動或出現(xiàn)測量異常，需提前進(jìn)行校準(zhǔn)。
　　通過嚴(yán)格執(zhí)行該校準(zhǔn)流程，可確保織物透氣性測試儀氣密性符合GB/T 5453-2012等標(biāo)準(zhǔn)要求，將測量誤差控制在±3%以內(nèi)，為織物透氣性測試提供可靠數(shù)據(jù)支撐。